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擠出機熔體計量泵主要用于擠出機或者中高粘度聚合物的增壓和穩定流量輸送,如片材、板材、管材、薄膜、電纜、共擠、混煉、精密擠出等行業。也可以安裝于熔體管道中,用作增壓泵;加熱方式主要為電加熱,適用于PSPPPETPAABSPE-LLD等工藝中。 擠出機熔體計量泵特點 1、可以應用于高溫(350℃)高壓(35MPa)高粘度(20,000Pa?s)的工況; 2、優化的流道設計,避免流道內的死角,減少物料殘留,提高產品品質。 3、改進的齒輪參數設計,使輸出壓力更穩定,脈動率更低,適應于精密擠出。 4、采用高溫合金鋼,耐磨性好,壽命長。 5、采用不同密封方式,適應粘度范圍廣。 6、可根據客戶不同的現場情況提供合適的安裝方式,更靈活實用。
安裝前的準備工作 1、收到熔體計量泵后,小心將泵的包裝打開,取出泵,及隨泵部件,對比發貨清單,對隨泵部件及泵的外觀進行認真檢查。如有損壞或部件遺失,請立即與我公司取得聯系。 2、熔體計量泵為高溫合金鋼材料制造,所有部件均經熱處理,硬度較高,因而材質較脆,屬精密設備。任何撞擊和摔碰都有可能引起嚴重損壞,強烈建議使用吊環輔助安裝。安裝在確認泵外觀,及各個配件均無損壞或遺失,泵安裝支架,及安裝時所需使用工具(扭矩扳手,螺絲刀等)也已準備完成,即可展開安裝工作。 熔體計量泵安裝 熔體計量泵安裝時,請依據圖紙,準確判斷熔體計量泵的入口和出口。通常情況下,安裝正確時,泵軸是順時針旋向。然后將熔體計量泵安裝在支架的固定座上,擰上固定螺栓。依照先后順序安裝萬向聯軸器,減速機,電機。通過架子升降螺絲,或,泵,電機,減速箱實際安裝位置的細微調整,使其符合下列標準:①泵中心高與擠出機中心高相等。②熔體計量泵的聯軸器,減速機,電機安裝后的聯軸與其水平線的夾角小于或等于3度。③泵的轉動方向與泵的指向相一致。按照螺栓緊固扭矩要求,上緊所有固定用緊固螺栓。
熔體計量泵: 熔體計量泵主要是將來自擠出機的塑料熔體保持一定的流量準確地送入擠出機一頭。其穩定的熔料壓力、流量的能力優于各種類型、各種樣式的擠出機,將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機串聯使用時,就使整條生產線的效益顯著增加。它應用的范圍很廣,如:造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導纖維、醫用塑料導管等行業。隨著機械工業的日益發展,熔體泵在國內市場也逐漸地被行業人士所采納、應用。 工作原理 熔體計量泵是一種正位移輸送裝置,流量與泵的轉速呈嚴格的正比關系。主要由泵殼、主動齒輪、從動齒輪、滑動軸承、前后端板、填料密封等組成。由兩個齒輪的齒廓、泵體、側蓋板構成了泵的進料區、輸料區和排料區。工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成(即進料區)。當齒輪按規定方向旋轉時,熔體即進入進料區兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入輸料區,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排排出區,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可達到很高的壓力,而對進口流量與壓力則無太高要求,甚至可以做到進口真空吸入。 熔體計量泵廣泛應用于塑料、樹脂、橡膠制品的擠出成型,如造粒、薄膜、管材、板材片材等行業,按齒向可分為直齒、斜齒、人字齒等。